軋輥堆焊最大的特點就是，在韌性相對來說比較良好的輥芯上，利用各種不同的堆焊方式進行制造，或者是對軋輥進行修復的一種方式。而且還可以對軋輥進行復合，并能多次的進行堆焊或者是重復的使用，有效的將軋輥的使用壽命延長。

 效果造成直接的影響，主要是由于電源極性，以及堆焊的電流和電弧的電壓等，良好的堆焊可以對電弧在燃燒的溫度上進行保證。

 而且在完成軋輥堆焊之后，其焊道的形成比較良好，不管是焊絲或者是焊劑，以及電能等在消耗上都比較小，并能最大程度的將生產(chǎn)的效率進行提升，這點也是軋輥堆焊比較突出的優(yōu)點之一，接觸過的朋友應該都有所了解。
   
　　如果是質(zhì)量比較小，且軋輥堆焊的量較少的，實際上是不需要對應力進行消除的，而且焊接之后還應該及時的裝入石灰，或者是石棉灰等對冷坑內(nèi)進行緩沖，在表面最好是可以利用絕熱的材料進行覆蓋。
      
　　但是如果是比較大型的軋輥堆焊，在焊后則需要立刻裝入到爐中，對其應力進行有效的處理，最低的溫度應該保證在450℃，比較常見的溫度是500℃-650℃之間，因此溫度越高的情況下，那么對應力的消除效果也是最佳。
    　但是因為應力在消除之后，軋輥堆焊在層的硬度上也會下降，所以處理的方式就顯得尤為重要了，不僅要保證焊層在硬度方面的要求，還要最大程度的將應力進行消除，如果是在熱處理的溫度下，整個保溫的時間主要取決于軋輥的直徑。